- Per iniziare, il PLA è una scelta accessibile; verifica sempre la compatibilità termica con la tua stampante.
- Prusa Polymers dichiara per Prusament PLA un intervallo dell'ugello tra 200 e 220 °C, verificato il 16/10/2026.
- Prusa Polymers dichiara per Prusament ASA una HDT di 93 °C a 0,45 MPa, verificata il 16/10/2026.
- I valori della scheda tecnica non garantiscono le prestazioni del manufatto stampato né l'idoneità al contatto alimentare.
Tabella materiali
25 prodotti · scala ugello 180–300 °C · scala piatto 20–120 °C · 0 senza il dato richiesto: esclusi.
- PLAPrusament PLAPrusa Polymers
- Ugello
- 200–220 °C
- Piatto
- 40–60 °C
- Ventola
- 100%
- Essiccazione
- non pubblicata
- Dato termico
- HDT 55 °C0,45 MPa, ISO 75
- Densità
- 1,24 g/cm³
Scheda tecnica · prusament.com, letta il 16.10.2026
- PLAPolyLite PLAPolymaker
- Ugello
- 190–230 °C
- Piatto
- 25–60 °C
- Ventola
- accesa
- Essiccazione
- 55 °C · 6 h
- Dato termico
- Tg 61 °CDSC, 10 °C/min
- Densità
- 1,17 g/cm³
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- PLABambu PLA BasicBambu Lab
- Ugello
- 190–230 °C
- Piatto
- 35–45 °C
- Ventola
- accesa
- Essiccazione
- 50 °C · 8 h
- Dato termico
- Tg 60 °CDSC, 10 °C/min
- Densità
- 1,24 g/cm³
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- PLA+ELEGOO PLA PlusELEGOO
- Ugello
- 200–230 °C
- Piatto
- 35–65 °C
- Ventola
- 100%
- Essiccazione
- non pubblicata
- Dato termico
- HDT 53 °C0,45 MPa, dalla pagina prodotto
- Densità
- 1,25 g/cm³
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- PETGPrusament PETGPrusa Polymers
- Ugello
- 240–260 °C
- Piatto
- 70–90 °C
- Ventola
- 50%
- Essiccazione
- non pubblicata
- Dato termico
- HDT 68 °C0,45 MPa, ISO 75
- Densità
- 1,27 g/cm³
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- PETGPolyLite PETGPolymaker
- Ugello
- 230–260 °C
- Piatto
- 70–80 °C
- Ventola
- spenta-20%
- Essiccazione
- 65 °C · 6 h
- Dato termico
- Tg 81 °CDSC, 10 °C/min
- Densità
- 1,25 g/cm³
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- PETGBambu PETG HFBambu Lab
- Ugello
- 230–260 °C
- Piatto
- 65–75 °C
- Ventola
- 0–60%
- Essiccazione
- 65 °C · 8 h
- Dato termico
- Tg 66 °CDSC, 10 °C/min
- Densità
- 1,28 g/cm³
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- ABSPolyLite ABSPolymaker
- Ugello
- 245–265 °C
- Piatto
- 90–100 °C
- Ventola
- spenta
- Essiccazione
- 70 °C · 6 h
- Dato termico
- Tg 101 °CDSC, 10 °C/min
- Densità
- 1,04 g/cm³
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- ABSBambu ABSBambu Lab
- Ugello
- 240–270 °C
- Piatto
- 80–100 °C
- Ventola
- 0–80%
- Essiccazione
- 80 °C · 8 h
- Dato termico
- HDT 87 °C0,45 MPa, ISO 75
- Densità
- 1,05 g/cm³
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- ASAPrusament ASAPrusa Polymers
- Ugello
- 250–270 °C
- Piatto
- 105–115 °C
- Ventola
- 30% (0-50% secondo la geometria)
- Essiccazione
- non pubblicata
- Dato termico
- HDT 93 °C0,45 MPa, ISO 75
- Densità
- 1,07 g/cm³
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- ASAPolymaker ASAPolymaker
- Ugello
- 230–260 °C
- Piatto
- 75–95 °C
- Ventola
- spenta
- Essiccazione
- 70 °C · 7 h
- Dato termico
- Tg 98 °CDSC, 10 °C/min
- Densità
- 1,13 g/cm³
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- ASABambu ASABambu Lab
- Ugello
- 240–270 °C
- Piatto
- 80–100 °C
- Ventola
- 0–80%
- Essiccazione
- 80 °C · 8 h
- Dato termico
- HDT 100 °C0,45 MPa, ISO 75
- Densità
- 1,05 g/cm³
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- TPU 95APrusament TPU 95APrusa Polymers
- Ugello
- 220–240 °C
- Piatto
- 55–75 °C
- Ventola
- 30-50%
- Essiccazione
- 60 °C · ≥ 4 (solo se serve) h
- Dato termico
- HDT 78,6 °C1,80 MPa, ISO 75
- Densità
- 1,25 g/cm³
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- TPU 95APolyFlex TPU95Polymaker
- Ugello
- 210–230 °C
- Piatto
- 25–60 °C
- Ventola
- accesa
- Essiccazione
- 70 °C · 8 h
- Dato termico
- non pubblicato
- Densità
- 1,20–1,24 g/cm³
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- TPU 95ABambu TPU 95A HFBambu Lab
- Ugello
- 220–240 °C
- Piatto
- 30–35 °C
- Ventola
- accesa
- Essiccazione
- 70 °C · 8 h
- Dato termico
- non pubblicato
- Densità
- 1,22 g/cm³
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- PA (nylon)Prusament PA11Prusa Polymers
- Ugello
- 265–285 °C
- Piatto
- 90–110 °C
- Ventola
- 15-20%
- Essiccazione
- 90 °C · 6–8 h
- Dato termico
- HDT 58,7 °C0,45 MPa, ISO 75
- Densità
- 1,02 g/cm³
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- PA (nylon)PolyMide CoPAPolymaker
- Ugello
- 250–270 °C
- Piatto
- 25–50 °C
- Ventola
- spenta
- Essiccazione
- 100 °C · 8 h
- Dato termico
- Tg 66 °CDSC, 10 °C/min
- Densità
- 1,12 g/cm³
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- PA-CF (nylon + fibra di carbonio)Fiberon PA6-CF20Polymaker
- Ugello
- 280–300 °C
- Piatto
- 40–50 °C
- Ventola
- spenta
- Essiccazione
- 100 °C · 10 h
- Dato termico
- Tg 74,2 °CDSC, 10 °C/min
- Densità
- 1,17 g/cm³
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- PA-CF (nylon + fibra di carbonio)Bambu PA6-CFBambu Lab
- Ugello
- 260–290 °C
- Piatto
- 80–100 °C
- Ventola
- 0–60%
- Essiccazione
- 80 °C · 8–12 h
- Dato termico
- Tg 68 °CDSC, 10 °C/min
- Densità
- 1,09 g/cm³
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- PCPrusament PC BlendPrusa Polymers
- Ugello
- 265–285 °C
- Piatto
- 100–120 °C
- Ventola
- 20% (0-30% secondo la geometria)
- Essiccazione
- non pubblicata
- Dato termico
- HDT 113 °C0,45 MPa, ISO 75
- Densità
- 1,22 g/cm³
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- PCPolyLite PCPolymaker
- Ugello
- 250–270 °C
- Piatto
- 90–105 °C
- Ventola
- spenta
- Essiccazione
- 75 °C · 6 h
- Dato termico
- Tg 113 °CDSC, 10 °C/min
- Densità
- 1,19 g/cm³
Scheda tecnica · cdn.shopify.com, letta il 16.10.2026
- PCBambu PCBambu Lab
- Ugello
- 260–280 °C
- Piatto
- 90–110 °C
- Ventola
- 0–60%
- Essiccazione
- 80 °C · 8 h
- Dato termico
- Tg 145 °CDSC, 10 °C/min
- Densità
- 1,20 g/cm³
Scheda tecnica · store.bblcdn.com, letta il 16.10.2026
- PLA-CFPolyLite PLA-CFPolymaker
- Ugello
- 190–230 °C
- Piatto
- 25–60 °C
- Ventola
- accesa
- Essiccazione
- 55 °C · 6 h
- Dato termico
- Tg 62 °CDSC, 10 °C/min
- Densità
- 1,29 g/cm³
Scheda tecnica · cdn.shopify.com, letta il 16.10.2026
- PLA-CFBambu PLA-CFBambu Lab
- Ugello
- 210–240 °C
- Piatto
- 35–45 °C
- Ventola
- accesa
- Essiccazione
- 55 °C · 8 h
- Dato termico
- Tg 63 °CDSC, 10 °C/min
- Densità
- 1,22 g/cm³
Scheda tecnica · store.bblcdn.com, letta il 16.10.2026
- Resina standardAnycubic Standard Resin V2Anycubic
- Dato termico
- non pubblicato
- Densità
- 1,05–1,25 g/cm³
Scheda tecnica · cdn.shopify.com, letta il 16.10.2026
Valori della scheda tecnica di ogni prodotto, letti il 16.10.2026: intervalli consigliati dal produttore per quella bobina, non valori validi per tutta la famiglia. HDT, Tg e Vicat sono prove diverse e non si confrontano tra loro. La resina standard non ha ugello né piatto.
Per scegliere il filamento stampante 3D più adatto, parti dall'impiego: PLA per iniziare, PETG per componenti funzionali e ASA per esterni. Controlla poi la compatibilità della macchina, l'orientamento del modello e la scheda del singolo prodotto, senza generalizzare le proprietà tra marchi differenti.
Sicurezza e dotazioni prima della scelta
La tecnologia FDM, basata sulla deposizione di filamento fuso, genera emissioni anche quando utilizzi polimeri di base come il PLA. Gli studi di Stephens del 2013 e Azimi del 2016 documentano particelle ultrafini inferiori a cento nanometri e composti organici volatili, e segnalano cautela negli spazi poco ventilati. Per l'ABS lo studio UL del 2016 rileva il rilascio di stirene, e Azimi indica 10-110 µg/min di stirene da ABS e HIPS. Il NIOSH ha misurato che la copertura fornita dal produttore dimezza le emissioni di particelle ultrafini, che restano comunque elevate; l'EPA riporta la sua raccomandazione di usare enclosure e ventilazione per catturare le emissioni.
Nelle resine fotopolimeriche, consulta preventivamente la scheda di dati di sicurezza per verificare pericoli e manipolazione. La scheda di sicurezza di Formlabs Grey Pro Resin prevede insieme ventilazione adeguata, guanti impermeabili e occhiali di protezione. Trovi tutti i dettagli operativi e normativi nelle precauzioni per le resine. Prima dell'acquisto verifica sempre le temperature massime dell'ugello, il condotto riscaldato che estrude la plastica, e del piatto riscaldato di stampa.
Quale materiale usare per iniziare?
L'acido polilattico, o PLA, è la scelta d'elezione per imparare a calibrare la macchina senza gestire subito le complessità dei tecnopolimeri. Nella guida ai materiali Prusa il PLA ha una finestra di 185-235 °C per l'ugello e 50-60 °C per il piano, e non richiede una camera chiusa. La HDT di 55 °C di Prusament PLA, indicata sotto, mostra perché il PLA non è adatto a pezzi vicini a fonti di calore.
Nella guida al filamento PLA trovi i parametri per prevenire intasamenti, mentre l'approfondimento sul filamento PETG tratta i pezzi funzionali più tenaci. Nel confronto tra ABS e PLA, la guida Prusa consiglia per l'ABS una camera chiusa. Tra ASA e PETG per esterni, Prusament ASA è dichiarato stabile ai raggi UV dal produttore e indica un piano a 105-115 °C, mentre Polymaker ASA indica 75-95 °C: i valori cambiano da prodotto a prodotto.
Percorso per confrontare resistenza, flessibilità e temperatura
Confronto di specifiche, non prova pratica. Nel filtro qui sopra puoi impostare i parametri tecnici per isolare i filamenti compatibili con la tua macchina. Per valutare l'idoneità di un componente meccanico, segui questa procedura strutturata in quattro passaggi.
- Definisci i carichi operativi separando rigidità, impatti improvvisi, usura superficiale, flessibilità richiesta ed esposizione solare diretta.
- Scegli l'orientamento sul piatto per allineare le linee di deposizione alle sollecitazioni di trazione principali.
- Controlla i limiti hardware della stampante, confrontando le temperature richieste con i massimi consentiti dal costruttore.
- Valuta l'abrasività del filo: per i compositi la guida Prusa indica un ugello temprato, e la scheda Polymaker Fiberon PA6-CF20 segnala che l'ottone si abrade.
Prusa Polymers dichiara per Prusament PLA una HDT di 55 °C a 0,45 MPa secondo ISO 75, verificata il 16/10/2026. La temperatura di deflessione termica misura il cedimento sotto carico normato e non coincide con la temperatura massima d'esercizio. Se il progetto richiede flessibilità, nylon o fibre di rinforzo, esamina i requisiti dei filamenti tecnici prima di stampare.
Scheda tecnica, pezzo reale e contatto alimentare
I valori della scheda tecnica sono misurati su provini normati, come la HDT secondo ISO 75, e non sul tuo pezzo. Come regola generale, nei pezzi FDM le proprietà dipendono anche dall'orientamento degli strati: le forze perpendicolari al piatto tendono a separarli.
La conformità al contatto alimentare non dipende solo dal polimero vergine dichiarato sulla bobina. Il blog Prusa segnala che l'ugello in ottone può essere un rischio per la salute per il piombo della lega e che gli spazi vuoti tra gli strati possono favorire batteri e funghi. Per il rivestimento Prusa indica resine epossidiche con certificazione per uso alimentare, mentre Formlabs ricorda che un rivestimento non garantisce la sicurezza alimentare nell'uso prolungato. Considera adatto al contatto alimentare solo ciò che il produttore dichiara.
Domande frequenti
PLA+ identifica una composizione standard?
Non risulta uno standard tecnico per questa sigla: è un nome commerciale. Prima dell'acquisto leggi la scheda del prodotto specifico, controllando temperature, densità, temperatura di deflessione e metodo di prova usato. Per Elegoo PLA Plus la pagina prodotto riporta HDT 53 °C a 0,45 MPa e non pubblica un valore di essiccazione.
Il PLA si può abbandonare nel compost domestico?
La scheda tecnica di Bambu PLA Basic dice che può biodegradarsi in alcune condizioni di compostaggio artificiali, senza indicare il compost domestico. Non dare quindi per scontato che il PLA vada nel compost di casa: per lo smaltimento chiedi al gestore dei rifiuti del tuo comune.
Un filamento rinforzato migliora anche la resistenza tra gli strati?
Non è un dato che puoi dedurre dal rinforzo. I valori delle schede sono misurati su provini normati, e la tenuta tra gli strati dipende dall'orientamento del pezzo. Cerca nella scheda del produttore un valore nel verso perpendicolare agli strati: se non c'è, il produttore non lo pubblica.
Fogli della sezione
Filamenti tecnici: ASA, ABS, PETG, TPU, nylon e compositi
Confronta ASA, PETG, ABS, TPU, nylon e compositi: requisiti della stampante, emissioni, ugelli resistenti all'usura e limiti delle indicazioni di essiccazione.
Filamento PETG: proprietà, impostazioni e limiti
Scopri quando scegliere il PETG, come distinguere standard e HF, preparare il piatto e riconoscere l’umidità, confrontando schede tecniche omogenee.
Filamento PLA: come sceglierlo e conservarlo
Scegli il filamento PLA confrontando schede tecniche, varianti e limiti. Scopri dove trovare le temperature e come conservarlo senza danneggiare la bobina.
Resine per stampa 3D: proprietà e precauzioni
Scegli una resina compatibile con la tua stampante 3D confrontando proprietà e sicurezza. Scopri come gestire ventilazione, lavaggio, cura e rifiuti.
Confronta i materiali tramite schede tecniche
Confronta varianti commerciali di filamenti tramite schede tecniche: temperature, resistenza al calore, flessibilità, fonti e limiti dei valori dichiarati.
Come lo sappiamo
- Guida ai Materiali dei Filamenti | Prusa Knowledge Base (help.prusa3d.com)
- Davis et al., Fine Particulate and Chemical Emissions from Consumer 3D Printers, Indoor Air 2016 (UL) (chemicalinsights.ul.org)
- Stephens et al., Ultrafine particle emissions from desktop 3D printers, Atmospheric Environment 79 (2013) (doi.org)
- Azimi et al., Emissions of ultrafine particles and VOCs from desktop 3D printers, Environ Sci Technol 50 (2016) (pubmed.ncbi.nlm.nih.gov)
- NIOSH Research Rounds, 3-D and Laser Printer Emissions Compared (2017) (archive.cdc.gov)
- Scheda dati di sicurezza Formlabs Grey Pro Resin (formlabs-media.formlabs.com)
- Scheda tecnica Bambu PLA Basic (store.bblcdn.com)
- Prusament PLA – scheda materiale Prusa Polymers (prusament.com)
- Prusament ASA – scheda materiale Prusa Polymers (prusament.com)
- Polymaker ASA – scheda tecnica (cdn.shopify.com)
- Polymaker Fiberon PA6-CF20 – scheda tecnica (cdn.shopify.com)
- ELEGOO PLA Plus – pagina prodotto (elegoo.com)
- 3D Printing Research at EPA | US EPA (epa.gov)
- ASTM D638: proprietà di trazione, materie plastiche | ZwickRoell (zwickroell.com)
- Come rendere i modelli stampati in 3D adatti al contatto con alimenti - Original Prusa 3D Printers (blog.prusa3d.com)
- La guida essenziale alla sicurezza alimentare nella stampa 3D | Formlabs (formlabs.com)
Pagine consultate fino al 16.10.2026. Confronto di specifiche pubblicate, non prova pratica: nessuna stampante è stata provata da noi.
Queste informazioni non sostituiscono i manuali dei produttori o una valutazione dei rischi. Segui le istruzioni di sicurezza per macchine e materiali. In caso di emergenza chiama il 112. Consulta le note legali.